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信息來(lái)源：原創(chuàng)  發(fā)布人：zjczv  發(fā)布時(shí)間：[2015-8-17]

    直通套筒調(diào)節(jié)閥閥體組件部分由閥體、閥座、閥芯、閥桿、套筒、閥蓋、填料等零件組成。套筒閥也稱籠式閥，是一種結(jié)構(gòu)特殊的調(diào)節(jié)閥。其閥體與一般直通式單座閥相似，但閥內(nèi)有一個(gè)圓筒形套筒。套筒四周開有不同形狀的窗口，根據(jù)流通能力大小的要求，套筒的窗口可以為多個(gè)、四個(gè)、兩個(gè)等。利用套筒導(dǎo)向，閥芯可以在套筒中上下移動(dòng)。由于這種移動(dòng)改變了套筒的節(jié)流孔面積，形成了各種流量特性，并實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。
    套筒閥的密封面與節(jié)流面是分開的，節(jié)流口處高速流體的相互對(duì)沖，使能量在流體內(nèi)部消耗，而不直接沖刷于閥的密封面，因此，在高壓差的場(chǎng)合下，套筒閥的使用壽命比直通單、雙座閥長(zhǎng)。在產(chǎn)生汽蝕的情況下，汽泡破裂產(chǎn)生的沖擊力作用在閥芯下面的空間內(nèi)和套筒內(nèi)，沖擊能量也沒有直接作用于閥芯上，因此套筒閥的抗汽蝕性也比直通單、雙座閥好。套筒閥能量多消耗于套筒中，壓能在相互沖擊中消耗，使得其噪音比單、雙座閥低約10dB。
    直通套筒調(diào)節(jié)閥有以下幾種結(jié)構(gòu)。
    (1)單密封面不平衡式閥芯結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥通常也被稱為套筒單座閥，它繼承了單座調(diào)節(jié)閥不平衡力大、壓差小、泄漏等級(jí)高等特點(diǎn)。在產(chǎn)品實(shí)際的開發(fā)和應(yīng)用中可采取不同的結(jié)構(gòu)形式。
    A、在直通單座調(diào)節(jié)閥的閥體內(nèi)增設(shè)一個(gè)帶窗口的套筒。其特點(diǎn)是堅(jiān)固的套筒可保護(hù)閥體不受閃蒸和空化的破壞。因此，相比單座閥更適用于較高壓差產(chǎn)生閃蒸和空化的場(chǎng)合。但由于增設(shè)了套筒，使得其流通能力小于同口徑的單座閥。
    B、閥芯形狀采用圓筒形結(jié)構(gòu)，并利用閥體內(nèi)一個(gè)帶窗口的套筒為閥芯的移動(dòng)導(dǎo)向，其
    C、閥芯結(jié)構(gòu)采用圓筒形打孔型式，并利用上閥蓋底部的襯套和閥體內(nèi)帶窗口的套筒為閥芯的移動(dòng)導(dǎo)向。其特點(diǎn)是高壓差流體通過(guò)閥時(shí)，在閥芯小孔處被分成多個(gè)氣蝕噴射流。在閥芯籠中心，噴射流相互撞擊，蒸汽泡破碎。介質(zhì)對(duì)閥內(nèi)件不會(huì)造成任何損傷，噪音標(biāo)準(zhǔn)也相應(yīng)會(huì)降低（5~10db）。因此，這種結(jié)構(gòu)除具有普通單座調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)外，還具有穩(wěn)定性好、抗氣蝕、抗沖刷等優(yōu)點(diǎn)，更適于條件苛刻的工況。但此結(jié)構(gòu)對(duì)于含有雜質(zhì)場(chǎng)合，容易發(fā)生閥芯堵死、卡死等問(wèn)題。
    D、閥芯、套筒都采用圓筒形打孔型式。這種結(jié)構(gòu)是為降低可壓縮流體的噪音而設(shè)計(jì)的，具有壓降損失小、噪音低、抗氣蝕能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。更適用于介質(zhì)為高壓差氣體的場(chǎng)合。
    (2)雙座密封平衡式閥芯結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥通常也被稱為套筒雙座閥，它閥芯上開有平衡孔采用平衡式結(jié)構(gòu)，所以流體作用在閥芯上不平衡力小，閥的允許壓差大。閥芯采用套筒導(dǎo)向，穩(wěn)定性好，不易震蕩。閥芯和套筒上都有兩組密封面，從加工手段上很難保證兩組密封面同時(shí)密封，所以泄漏量大，一般達(dá)到≤0.5%額定CV（II級(jí)），特殊的工藝設(shè)備和方法可做到≤0.1%額 定CV（III級(jí)）。對(duì)于泄漏等級(jí)要求高的場(chǎng)合只能采用軟密封結(jié)構(gòu)（閥座結(jié)構(gòu)為聚四氟乙烯+金屬骨架），泄漏量可達(dá)到VI級(jí)。現(xiàn)在各石油化工裝置中已用套筒雙座閥代替了傳統(tǒng)的直通雙座調(diào)節(jié)閥。
    (3)帶密封環(huán)的平衡式閥芯結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥利用密封環(huán)代替了套筒雙座閥中的上密封面，就是在閥芯上部和套筒之間采用高性能密封環(huán)結(jié)構(gòu)密封。它繼承了套筒雙座閥的特點(diǎn)，同時(shí)有效的提高了泄漏等級(jí)，通�？蛇_(dá)到＜0.01%額定CV（IV級(jí)）。高性能密封環(huán)常采用金屬活塞環(huán)、純石墨密封圈、新型密封圈+聚四氟乙烯擋圈等形式。
    在產(chǎn)品實(shí)際的開發(fā)和應(yīng)用中，這種結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥閥芯也可以采取打孔的型式，或閥芯、套筒同時(shí)采取打孔的型式。其特點(diǎn)分別與結(jié)構(gòu)相近的套筒單座閥一致，但本身的壓力平衡式結(jié)構(gòu)使得閥更能夠承受較高的工作壓差。閥芯還可以采取拋物線型式。其特點(diǎn)是閥的流量特性和額定流量系數(shù)由閥芯型面和閥座直徑確定，此時(shí)，套筒只起導(dǎo)向、支撐、密封、過(guò)度流量、保護(hù)閥芯閥體等作用，而不起調(diào)節(jié)作用。
    大部分套筒閥采用直壓式結(jié)構(gòu)，維修方便、加工容易、通用性強(qiáng)，廣泛的應(yīng)用于石油、化工領(lǐng)域。但在實(shí)際的應(yīng)用中套筒閥很容易發(fā)生閥芯卡死、或高溫抱死現(xiàn)象。造成上述現(xiàn)象的原因主要為管道介質(zhì)中含有顆粒雜質(zhì)，或各生產(chǎn)廠家沒有根據(jù)閥芯、套筒的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及材料特性，給出正確的配合尺寸。