工業(yè)自動(dòng)化儀表中，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)用十分廣泛，在自動(dòng)化程度高的企業(yè)生產(chǎn)中起著重要的作用但因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單往往不被人們重視。在化工生產(chǎn)工藝過程中儀表調(diào)節(jié)的工作條件比較復(fù)雜，安裝在關(guān)鍵工藝管道上的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥一旦出現(xiàn)問題，由于對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生影響較大，儀表維修人員的心理壓力亦較大，手忙腳亂的問題很難找準(zhǔn)，常常費(fèi)力不討好，還涉及系統(tǒng)投運(yùn)、系統(tǒng)安全、調(diào)節(jié)品質(zhì)、環(huán)境污染等，因而檢修調(diào)節(jié)閥而影響工藝生產(chǎn)的現(xiàn)象常有發(fā)生。主要在于泄漏的水使閥體表面嚴(yán)重銹蝕，影響閥門的使用壽命，對(duì)重堿工序的樓面造成了污染。
2、調(diào)節(jié)閥泄漏的原因
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥桿與閥體密封處的檢修方式如下：先將閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥體脫開，然后打開上壓蓋，取出壓蓋下的墊片，鉤出填料函里面的“v”型填料，更換新的填料，然后上好壓蓋即檢修完畢。這樣檢修一次，一般只能維持兩到六個(gè)月，有些甚至在檢修完后就出現(xiàn)泄漏的情況，而且壓蓋不能壓的太緊，否則會(huì)影響閥門自動(dòng)調(diào)節(jié)。在檢修初期一般加4~6圈“v”形填料，后來由于彈簧張力逐步減弱，所加的“v”形填料逐步增加，到現(xiàn)在已經(jīng)增加到十幾圈。從上述情況分析得出，密封不好的主要原因是填料函內(nèi)彈簧由于生銹失去彈性，而我們所用的四氟密封填料較硬，壓的太緊，填料會(huì)將閥桿抱死，造成閥門動(dòng)作不靈活，壓的太松起不到密封作用。
3、碳化塔冷卻系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的檢修
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥常用的檢修方法的六種：
①增加密封油脂法：對(duì)未使用密封油脂閥，可考慮增加密封油脂來提高閥桿密封性能。
②增加填料法：為提高填料對(duì)閥桿的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式，單純?cè)黾訑?shù)量，將3片增到5片，但效果并不明顯。
③更換石墨填料法：大量使用的四氟填料，因其工作溫度在-20～200℃范圍內(nèi)，當(dāng)溫度在上、下限變化較大時(shí)，其密封性能便明顯下降，老化快，壽命短。柔性石墨填料可克服這些缺點(diǎn)且使用壽命長(zhǎng)。因而有的工廠將四氟填料全部改為石墨填料，甚至新購(gòu)回的調(diào)節(jié)閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用。但使用石墨填料的調(diào)節(jié)閥動(dòng)作是回差大，有的初時(shí)還產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，對(duì)此必須有所考慮。
④改變流向，置p2在閥桿端法：當(dāng)△p較大，p1又較大時(shí)，密封p1顯然比密封p2困難。因此，可采取改變流向的方法，將p1在閥桿端改為p2在閥桿端，這對(duì)壓力高、壓差大的閥是較有效的。如波紋管就通常應(yīng)考密封p2。
⑤采用透鏡墊密封法：對(duì)上、下蓋的密封，閥座與上、下閥體的密封。若為平面密封轉(zhuǎn)子泵，在高溫高壓下，密封性差，引起外泄。此時(shí)可以改用透鏡墊密封，能得到滿意的效果。
⑥更換密封墊片：至今，大部分密封墊片仍采用石棉板，在高溫下，密封性能較差，壽命也短，易引起外泄。遇到這種情況，可改用纏繞墊片，“o”形環(huán)等，現(xiàn)在不少?gòu)S已采用。
根據(jù)以上的分析，檢修中我們將閥門整體拆開更換閥門內(nèi)彈簧，然后加裝填料，并在調(diào)節(jié)閥的每一層“v”形填料中間加少量(白油)來提高閥桿潤(rùn)滑和密封的性能。這種檢修方式的特點(diǎn)是：保持閥門原有的密封方式和結(jié)構(gòu)，但檢修所需的材料分公司一直無法解決，而且檢修時(shí)間太長(zhǎng)一般一臺(tái)閥需1到2天時(shí)間。鑒于這種情況，我們對(duì)原有的檢修方式進(jìn)行了改革。打開閥門壓蓋，取出填料函里面的墊片，然后鉤出墊片下的“v”型填料2~3圈，加入我們常用的油性石棉盤根，壓上2~3層，將墊片蓋一后上好壓蓋。有較好的預(yù)緊力，在壓的很緊的情況下它也不會(huì)將閥桿抱死，而且油性石棉盤根對(duì)調(diào)節(jié)介質(zhì)為水的調(diào)節(jié)閥的密封效果較好。采用這種密封方法，我們對(duì)1#~5#塔的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了檢修，取得了滿意的效果。
4、檢修后調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況及效果
檢修后經(jīng)過3個(gè)多月的運(yùn)行，碳化塔冷卻系統(tǒng)10臺(tái)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥全部無泄漏發(fā)生，調(diào)節(jié)閥動(dòng)作靈活，調(diào)節(jié)質(zhì)量完全滿足工藝操作的要求。
我們對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥外泄故障的檢修中，根據(jù)碳化塔調(diào)節(jié)閥的實(shí)際工作情況，創(chuàng)造了就地取材、綜合利用、簡(jiǎn)單易行的檢修方法，這一方法即消除了調(diào)節(jié)閥的泄漏，降低了泄漏率；又節(jié)省了大量的人力、物力及檢修時(shí)間，這一檢修技巧的成功應(yīng)用為大家今后檢修氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥取得了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，具的良好經(jīng)濟(jì)效益和推廣價(jià)值。
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