20世紀(jì)80年代開(kāi)始,隨著我國(guó)改革開(kāi)放政策的貫徹和落實(shí),一些調(diào)節(jié)閥制造廠引進(jìn)了國(guó)外著名調(diào)節(jié)閥廠商的技術(shù)和產(chǎn)品,使我國(guó)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的品種和質(zhì)量得到明顯提高。其中具有代表性的是日本山武公司的Cv3000系列調(diào)節(jié)閥,如Cv3000系列中的HTS單座調(diào)節(jié)切斷型調(diào)節(jié)閥(即軟密封)的典型結(jié)構(gòu)(圖1)。調(diào)節(jié)閥的軟密封環(huán)通過(guò)閥瓣頭和螺釘鑲嵌到閥瓣柄中,閥座通過(guò)螺紋連接擰緊在閥體上。
1 閥體 2 閥座 3 閥瓣頭 4 軟密封環(huán) 5 螺釘 6 閥瓣柄
圖1 傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥軟密封結(jié)構(gòu)
當(dāng)閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),閥座的凸起表面嵌入到軟密封環(huán)中(軟密封環(huán)通常由聚四氟乙烯等彈性材料制成),該處的彈性材料變形包圍住閥座凸起表面,由此確保可靠的密封效果,同時(shí)閥桿也不至于受到過(guò)大的推力。由此可見(jiàn),閥門(mén)在關(guān)閉時(shí)僅僅用適當(dāng)?shù)牧涂梢源_保密封,而彈性材料本身也能夠持久地支承住這個(gè)關(guān)閉力。這一點(diǎn)對(duì)于開(kāi)啟長(zhǎng)期處于關(guān)閉的閥門(mén)特別有意義。由于彈性材料表面不是發(fā)生永久性變形,所以能保證閥座和閥瓣多次重復(fù)啟閉時(shí)的密封性。此外又因?yàn)榍度霃椥圆牧系拈y瓣能夠修正密封副在同心度方面的較小偏差,所以對(duì)于閥瓣和閥座的制造位置精度要求可以較低。
但是,這種形式的軟密封結(jié)構(gòu)也有一些弊端。首先是難于限定關(guān)閉力的大小,即使當(dāng)閥瓣軟密封環(huán)接觸到閥座時(shí),關(guān)閉動(dòng)作也不能及時(shí)停止,因而使彈性材料容易出現(xiàn)永久性變形,尤其是當(dāng)閥門(mén)長(zhǎng)期處于關(guān)閉時(shí),閥瓣軟密封環(huán)長(zhǎng)期受到過(guò)載壓力而使其出現(xiàn)永久變形,開(kāi)啟后再關(guān)閉時(shí)就容易失效。其次,在閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)程中,由于閥瓣的節(jié)流作用,使得閥門(mén)在剛一打開(kāi)的短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)介質(zhì)的高速流動(dòng),此時(shí)軟密封環(huán)要承受很大的壓力降,這將對(duì)軟密封環(huán)表面產(chǎn)生沖蝕,造成其表面的迅速破壞。因此,該軟密封結(jié)構(gòu)通常被限制在壓力降小于3MPa的場(chǎng)合下使用。
另外該結(jié)構(gòu)在裝配、拆卸和維修方面也有極大的缺陷。首先軟密封環(huán)是通過(guò)閥瓣頭和螺釘擰緊嵌入到閥瓣柄中,為了保證螺釘不松脫,在裝配時(shí)通常要在螺釘上涂上合適的固化膠或者采用沖鉚、點(diǎn)焊的方法固定螺釘,這就給再次拆卸更換軟密封環(huán)時(shí)帶來(lái)極大的不便。其次是閥座采用螺紋連接,需要專(zhuān)用工裝才能夠裝配和拆卸,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)維修極為不便。
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