我公司工業(yè)自力式壓力調(diào)節(jié)閥鍋爐的自動上水及補水控制系統(tǒng)、煅燒回轉(zhuǎn)窯的冷卻水控制系統(tǒng)等使用的是電動直行程執(zhí)行機構(gòu)；煅燒回轉(zhuǎn)窯引風(fēng)及排風(fēng)控制系統(tǒng)、電解凈化煙氣凈化擋風(fēng)板開度控制系統(tǒng)等使用的是電動角行程執(zhí)行機構(gòu)。電動直（角）行程執(zhí)行機構(gòu)的使用，提高了公司的自動化程度，減少了人員的工作量，也減少了人員誤操作帶來的損失，延長了設(shè)備使用壽命。但在多年的使用過程中同時也發(fā)現(xiàn)了電動執(zhí)行機構(gòu)在實際使用中出現(xiàn)了一些問題。針對這些問題，我們進行了如下自力式壓力調(diào)節(jié)閥改造總結(jié)。
一、在工業(yè)鍋爐自動上水及補水控制系統(tǒng)中出現(xiàn)電動直行程執(zhí)行機構(gòu)控制的上水及補水閥門關(guān)閉不嚴(yán)使鍋爐水位不正常，影響鍋爐爐溫。導(dǎo)致這一現(xiàn)象的原因分析有以下三種：
（1）電動直行氣動切斷閥程執(zhí)行機構(gòu)控制的閥門因長期使用，做上下往復(fù)運動造成圓形閥芯機械磨損，無法將圓形閥芯窩填滿，造成漏水關(guān)閉不嚴(yán)現(xiàn)象。此時需更換閥芯。
（2）輸出電流與電動執(zhí)行機構(gòu)控制的閥位的開度不匹配（角行程執(zhí)行機構(gòu)也會出現(xiàn)同樣問題，解決方法相同），這種情況需根據(jù)現(xiàn)場實際，手動操作執(zhí)行機構(gòu)在分別達到全開和全關(guān)的兩個限位時反復(fù)調(diào)節(jié)滿度和零度調(diào)節(jié)兩個電位器，實現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)正常運行。
（3）電動直行程執(zhí)行機構(gòu)中的連接推桿的連接件部位發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致推桿行程不夠，閥門無法關(guān)閉嚴(yán)密。針對這一現(xiàn)象，我們通過在實踐中摸索采用將兩個連接件（上下兩個圓盤）之間墊入同等厚的墊片，并用螺栓緊固，延長了推桿的行程，使閥門關(guān)閉嚴(yán)密。因圓盤與推桿的螺紋連接部分加長，推桿與圓盤的連接更加穩(wěn)固，避免了旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象。近幾年，我公司使用的執(zhí)行機構(gòu)中的機械連接件由圓盤改為兩半帶螺紋的立槽塊，工作時兩半緊固即可。氣動型切斷球閥使用這種執(zhí)行機構(gòu)時為防止出現(xiàn)推桿脫落現(xiàn)象，應(yīng)注意在合適的給定行程范圍值的基礎(chǔ)上考慮選擇合適的最大行程值。
關(guān)于調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構(gòu)按動力來源可分為電動執(zhí)行機構(gòu)、氣動執(zhí)行機構(gòu)和液壓執(zhí)行機構(gòu)。氣動執(zhí)行器結(jié)構(gòu)簡單，價格低，維護方便，防火防爆，但滯后大，不適合遠傳；液壓執(zhí)行機構(gòu)推力大，但體積大，價格昂貴，使用不多；電動執(zhí)行機構(gòu)執(zhí)行動作快，使用能源方便，適合遠傳，被廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石油、化控制閥工、輕工等工業(yè)部門的自動控制領(lǐng)域。電動執(zhí)行機構(gòu)可分為直行程和角行程兩大類，是自動控制系統(tǒng)中不可缺少的重要設(shè)備，它采用機電一體化結(jié)構(gòu)，利用全方位微處理器控制和微機械等新技術(shù)，具有體積小、重量輕、力矩大、可靠性高、電動調(diào)節(jié)閥定位精度準(zhǔn)、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠等特點，在實際應(yīng)用過程中能耗低，使用壽命長、成本低、可實現(xiàn)手動控制和自動控制的無擾動切換。其主要任務(wù)是將調(diào)節(jié)器送來的控制信號成比例的轉(zhuǎn)換成直線位移或角位氣動調(diào)節(jié)閥移去帶動調(diào)節(jié)閥、擋板等調(diào)節(jié)機構(gòu)，以實現(xiàn)自動控制，一般由微處理器完成信號傳遞、調(diào)節(jié)規(guī)律的綜合、調(diào)節(jié)參數(shù)切換、狀態(tài)指示、控制量的輸出等功能，從而提 高調(diào)節(jié)系統(tǒng)的性能、使用和維護保養(yǎng)等方面的靈活性。
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