詳細(xì)內(nèi)容：YD43H斯派莎克25P結(jié)構(gòu)特點和用處：
YD43H斯派莎克25P是本公司參考國外先進(jìn)產(chǎn)品而研制開發(fā)成功的新型先導(dǎo)式超大膜片減壓閥，本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進(jìn)。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片，來調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。
YD43H斯派莎克25P的另一個突出的特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時，實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開關(guān)控制等.
YD43H斯派莎克25P主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
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公稱壓力 |
PN25 |
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PMA最高允許壓力 |
26barg |
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TMA最高允許溫度 |
350℃ |
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TMI最低允許溫度 |
0℃ |
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PMO最大工作壓力* |
17barg |
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TMO最大工作溫度 |
285℃ |
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出口壓力范圍（barg） |
0.2-1.7 |
YD43H斯派莎克25P結(jié)構(gòu)圖：
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零件名稱 |
零件材料 |
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閥體 閥蓋 |
WCB |
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閥座 |
2Cr13 |
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閥瓣 |
2Cr13 |
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閥桿 |
2Cr13 |
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膜片 |
316 |
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調(diào)節(jié)彈簧 |
60Si2Mn |
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主閥彈簧 |
50CrVA |
YD43H斯派莎克25P流量系數(shù)（Cv）:
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DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
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Cv |
2.5 |
5.5 |
8.1 |
12.0 |
17.0 |
28.0 |
YD43H斯派莎克25P連接尺寸：
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DN |
Rc |
L |
H1 |
H |
D |
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15 |
1/2 |
147 |
221 |
133 |
185 |
|
20 |
3/4 |
154 |
224 |
136 |
185 |
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25 |
1 |
160 |
235 |
145 |
207 |
|
32 |
1-1/4 |
180 |
236 |
156 |
207 |
|
40 |
1-1/2 |
200 |
238 |
176 |
255 |
|
50 |
2 |
230 |
246 |
183 |
255 |
YD43H斯派莎克25P連接形式
法蘭式：RF FM RJ
執(zhí)行準(zhǔn)備：JB79 GB9113 ANSI 16.5
YD43H斯派莎克25P工作原理及其結(jié)構(gòu)
YD43H斯派莎克25P出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡.
YD43H斯派莎克25P維護(hù)與檢修
1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.
2長期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.
YD43H斯派莎克25P故障與消除方法
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故障現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因 |
消除方法 |
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減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 |
1主閥或付閥密封面有污物
2主閥或付閥密封面損壞
3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷
4反饋通道3孔被堵塞
5膜片疲勞或損壞
6活塞汽缸磨損或腐蝕
7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住
8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液 |
1． 將污物清除干將
2． 密封付研磨修復(fù)或更換
3． 更換新彈簧
4． 清除通道中的污物
5． 更換膜片
6． 加工修正或更換活塞環(huán)
7． 拆下活塞清洗
8． 松開螺塞排出冷凝液 |
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不通汽 |
1清洗過程中閥蓋裝錯位
2上墊片移位堵住進(jìn)出孔
3進(jìn)入付閥通道孔堵塞 |
1． 拆下閥蓋定位后裝好
2． 使墊片孔對準(zhǔn)進(jìn)出孔
3． 拆下閥蓋清除通道污物 |
